لوله فولادی برق

لوله فولادی برق

 

لوله فولادی برق ، لوله ایی استوانه ایی بلند ، تو خالی با دو سر باز و سطح مقطعی دایره ای شکل از جنس فولاد می باشد و جهت جابجایی و انتقال سیالات به مورد استفاده قرار می گیرد . این لوله ها بدلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر گرما از بهترین گزینه ها در موارد صنعتی پالایشگاه ها و نیروگاه ها می باشد .

لوله فولادی برق

راهنمای سفارش و خرید لوله فولادی

قبل از خرید و سفارش انواع لوله فولادی باید با کارایی و نوع آن آشنا شوید. فروشگاه تک سینی کابل در قلب بازار لاله زار تهران فروشنده انواع لوله فولادی برق در تمامی ابعاد و اندازه های رایج می باشد. برای خرید کافی است با شماره های درج شده تماس حاصل فرمایید. 02133910586

کاربرد لوله فولادی برق

اصلی ترین کاربرد لوله های فولادی عبور سیالات مانند گاز ، مایعات و … از داخلشان می باشد . که قطر بیرونی با حروف A و ضخامت دیوار با اعدادی تعیین شده ، مورد استفاده قرار می گیرند .

البته به این لوله ها ، ترتیبی نیز گفته می شوند که زیرا برای لوله آب یا لوله گاز دارای اندازه های غیر استاندارد هستند . لوله های فولادی براساس نوع کاربردشان مثلا استفاده آنها در  معماری یا کاربرد ماشینی دارای تنوع می باشند .

انواع مختلفی از لوله فولادی وجود دارد که انتخاب آنها بستگی به نوع استفاده، کیفیت و دقت مورد نیاز آنها بسته می باشند .

کاربرد لوله فولادی برق

انواع لوله فولادی بر اساس روش تولید

لوله های فولادی بر اساس روش تولید به دو دسته لوله مانیسمان یا بدون درز و لوله درزدار دسته بندی می شوند ..

لوله فولادی مانیسمان seamless pipe

این لوله در اصطلاح علمی  با نام لوله سیمی لس یعنی لوله بدون درز شناخته می شود ، به همین خاطر لوله مانیسمان یا لوله بدون درز به آن دسته از لوله های فولادی گفته می شود، که در مرحله های مختلف تولید آنها از روشهای معمول یعنی جوشکاری فلزات استفاده نمی شود.

لوله های فولادی مانیسمان یا در اصطلاح سیمی لس به صورت اکسترود توسط قالب های مخصوص تولید میشوند ، در این نوع از لوله های فولادی به طور کلی از شمشهای گرد گداخته ، با کمک سنبه کاری چرخشی با روشهای دیگر تولید می شوند و در بدنه آنها هیچگونه درزی موجود نیست . اما بطور کلی لوله مانیسان به دو روش انجام می شود .

تولید لوله مانیسمان از بیلت

در این روش تولید لوله فولادی ، شمش را داخل کروه قرار میدهند ، و پس از گرم شدن تا میزان معین ، در قالب های مخصوصی که از قبل درست شده اند.

ریخته میشود که با پرتاب ، یک سنبه از مرکز آن لوله مورد نظر شکل میگیرد و بعد از طی این مراحل وکشش ، لوله مورد نظر را سرد می کنیم ،  و مورد بررسی وآزمایش های لازم قرار می دهند .

در آخر کار برش به اندازه های 6 و 12 متری انجام می دهیم . و در نهایت و پایان کار لوله های فولادی بسته بندی شده ، نحوه بسته بندی بصورت شش ضلعی است ، که با کمک تسمه محکم بسته وآماده بارسال می گردد.

تولید لوله مانیسمان با روش ریخته گری

در این روش لوله را در مجموعه گریز از مرکز قرار می دهند ، و پس از پایان شکل گیری وطی مرحله ساخت ، لوله را از قالب بیرون می آورند .

لوله های فولادی بدون درز یا مانیسمان به خاطر مقاومت بالا و داشتن کیفیت عالی در هنگام تولید نسبت به لوله های دارای درز، در صنایع با فشارهای بالا همانند ، مخازن تحت فشار، بویلرها ، مدارهای هیدرولیکی ، جداره چاه های نفت، صنایع خودروسازی ، پالایشگاههای نفت و… بسیار مورد استفاده قرار میگیرند .

لوله فولادی درز دار

لوله های درزدار با استفاده از فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی مورد تولید قرار میگیرند و برعکس لوله های بدون درز مانیسمان دارای خط جوش هستند .

تولید لوله های سیاه درز دار به صورت مستقیم یا اسپیرال می باشد . اما هزینه تولید به روش اسپیرال کمتر است . این لوله ها معمولا در انواع لوله سیاه درزدار ، سبک ، لوله سیاه درزدار سنگین و لوله سیاه درزدار API تولید می شوند.

از این لوله های سیاه درزدار معمولا در خطوط آبرسانی گرم و سرد، ستون های برق تاسیسات ساختمانی، موتورخانه و گازرسانی ساختمان ها استفاده می شود.

لوله فولادی بدون درز

لوله های مانیسمان یا همان لوله سیاه بدون درز نوعی از لوله های فلزی است که درفرآیند ساخت آن ازهیچگونه درز و جوشی استفاده نمی شود.

که در بازار به این نوع لوله ها اصطلاحا لوله مانیسمان گفته می شود . از این نوع لوله های فولادی در صنایع نفت ، گاز، پتروشیمی ، سیستم های تاسیسات ساختمان که فشار کاری بالایی دارند ، استفاده می شود .

لوله فولادی برق گالوانیزه

لوله فولادی گالوانیزه معمولا برای تخلیه چاه فاضلاب ، لوازم بهداشتی کوچک به کار برده می شوند ، اما استفاده اصلی آنها برای تهویه هوا می باشد .

جنس لوله فولادی گالوانیزه  از فولاد نرمی است ، که در ساختن آن از ورقه فولاد با فشار داخل قالب عبور داده می شود و درز آن را جوش می دهیم.  سپس  آنها را جهت افزایش مقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگیها در یک وان آبکاری روی اندود (گالوانیزه) قرار می دهیم .

لوله های فولادی گالوانیزه  نسبت به نوع آهنی در برابر اسیدها دارای مقاومت کمتری هستند و تمام اسیدهایی که برای چدن مضر می باشد ، فولاد گالوانیزه را نیز خراب می کند .

اتصالات لوله فولادی برق

اتصالات فولادی ، در صنایع نفت ، گاز و تاسیسات ساختمان مورد استفاده بسیار قرار میگیرند که ، معمولا برای اتصال لوله ها و شیرآلات به یکدیگر مورد استفاده هستند .

اتصالات فولادی مطابق با فشار کاری سیستم و نوع لوله و شیرآلات به کار برده می شوند. از مهمترین اتصالات فلزی می توان به ، اتصالات سیاه بدون درز، اتصالات سیاه درزدار، اتصالات دنده ای گالوانیزه، اتصالات فشار قوی دنده ای، اتصالات دنده ای سیاه ، اتصالات فشارقوی ساکت ولد .

مزایای لوله فولادی

لوله های فولادی بخاطر دارا بودن ویژگی های و مشخصات زیاد و متنوع توانسته است توجه خیلی از کاربران را به سوی خود جلب نماید . قابل ذکر است ، لوله های فولادی متشکل از است که به همین دلیل مقاومت آن در برابر شرایط مختلف بسیار بالا می باشد .

از جمله مزایای لوله های فولادی قابل ذکر ؛ داشتن مقاومت کششی بالا ، مقاومت بالا در مقابل فشارهای مختلف ، تولید و طراحی لوله های فولادی با قطرها گوناگون و ضخامت های متفاوت ، مقاومت در برابر خوردگی ها ، تداوم در برابر اتصالات جوشی .

 لوله سیاه فولادی

لوله سیاه فولادی لوله ای می باشد ، که از فولادی ساخته می شود و با گالوانیزه روکش نمی شود . این لوله بدلیل روکش فلزی و اکسید آهن که به رنگ تیره روی سطح آن با نام لوله سیاه شناخته می شود .

صلبیت لوله فولادی برق

صلبیتها نقش بسزایی در لوله ها ایفا می کنند زیرا به واسطه آن فاصله بین بست و آویز مشخص می شود . بست های لوله های فولادی بخاطر، صلبیت بالا در فواصل بزرگتری واقع می شوند. البته در لوله های فولادی و اتصالات پلیمری که انعطاف بالاتری دارند ، فاصله بست ها نیز باید کمتر باشند.

سایز بندی لوله فولادی مانیسمان

  • 2 اینچ = 2 میلی متر
  • 4 اینچ = 25 میلی متر
  • 1 اینچ = 32 میلی متر
  • 1*1.4 اینچ = 40 میلی متر
  • 1*1.2 اینچ = 50 میلی متر
  • 2 اینچ = 63 میلی متر
  • 2*1.2 اینچ = 75 میلی متر
  • 3 اینچ = 9 میلی متر
  • 4 اینچ = 110 میلی متر
  • 6 اینچ = 160 میلی متر
  • 8 اینچ = 200 میلی متر
  • 10 اینچ = 250 میلی متر

استاندارد لوله فولادی

استاندارد تولید لوله فولادی برق

در صنعت پتروشیمی ، نفت و گاز تمام کالاها بر طبق استاندارد های معتبر جهان تولید می شوند. که برخی از آن ها به شرح زیر می باشد .

  • ISIRI : Iranian standard & industrial resesrch institute
  • IGS : Iranian gas standard
  • IPS : Iranian petroleum institute
  • API : American petroleum institute
  • DIN : Deustches institute for normang e.v

لوله فولادی API5L

لوله  API 5L یکی از مهم ترین لوله های فولادی میباشد . که تولید آن  به دو صورت ، بدون درز و درزدار جوشی اتفاق می افتد .

لوله ها در دو سطح PSL1 و PSL2 تولید میشوند . و به صورت کلی از نظر ویژگی های سختی ، ترکیب شیمیایی و خواصهای استحکامی وآزمون های کیفیتی لوله های سطح PSL2 از لوله های سطح PSL1 بالاتر است .

لوله فولادی ASTM A 53

لوله ASTM A53  یا همان لوله ASME SA53  برای استفاده های ساده در خطهای  بخار آب ، گاز و هوا مورد استفاده است .

این لوله ها نیز مناسب برای جوشکاری و عملیات مربوط به کوپلینگ یا همان دنده کاری و بوشن  خم کاری ، فلنج هستند .این لوله های  کربن استیل ASTM A53  می توانند با درز یا درز دار باشند .

لوله های گالوانیزه A53  ASTM   دارای انواع مختلفی می باشند که برخی از آنها برای جوشکاری مناسبنیستند ،  و قائدتا توسط کوپلینگ و دنده و بوشن به هم متصل می شوند. سایز این لوله های گالولنیزه عمدتا از 8/1 اینچ الی 26 اینچ و با رده های 10 الی 160 هستند .

لوله فولادی برق

روش جوشکاری لب به لب تولید لوله فولادی

اصطلاح جوشکاری لب به لب معمولا برای یک جوشکاری مشترک می باشد . یعنی وقتی قضیه جوشکاری لب به لب بوجود می آیند ، دو قسمت مواد در یک خط مشخص ، با هم به صورت موازی لبه ها هستند . این اتصالات لب به لب می تواند توسط ، یک ماشین بزرگ جوشکاری مداوم یا قابل حمل قابلیت تولید شوند . البته این نوع جوشکاری ر اصل یک نوع تکنیک اقتصادی ، قابل اعتماد برای متصل کردن ، مواد بدون هیچ اجزای اضافی می باشد .

روش جوشکاری فرکانس بالا لوله فولادی

جوشکاری فرکانس بالا لوله فولادی یا  ERW از روشهای تولید لوله های با قطر 10 تا 610 میلی متر با ضخامتهای 0.7 تا 20.6 میلی متر هستند ، که دارای طولهای متغییر ، 4 الی 13 متر می باشند ، این روش بصورت پیوسته شامل فرمینگ، جوش القایی فرکانس بالا ، سایزینگ ، برش و بسته بندی و اعمال آزمونهای غیر مخرب و مخرب نیز هستند .

البته شایان ذکر است که ورق های فولادی گرم به صورت رول وارد کارخانه می شوند که پس از برش دادن ، وارد خطوط تولید می شوند ،هر دو سر کلاف‌ های بریده شده‌ فولادی توسط غلطک‌ های عمودی و افقی دستگاه فرمینگ پس از گذشت ، چند مرحله به هم نزدیک می شوند ، و در مرحله جوش، لبه آنها با جوش القائی فرکانس بالا بهم  جوش داده می ‌شوند .

سپس از آن لوله وارد قسمت سایزینگ شده و با عبور از چندین غلطک و ترک هدها و تبدیل به محصول مورد نیاز، در قسمت برش به ابعاد مشخص‌ شده می باشند . که در صورت لزوم پس از انجام تستهای مورد نظر، بسته‌ بندی و برای تحویل آماده می شوند.

استانداردهای لوله فولادی درز دار و بدون درز

به طور کلی انواع روش تولید لوله فولادی به دو دسته لوله بدون درز و درزدار تقسیم بندی می شوند. لوله فولادی بدون درز در اصطلاح به لوله مانسمان یا سیم لس (seam-less) گفته می شود که در فرآیند تولید این نوع از محصولات از روش جوش استفاده نمی کنند .

به این حالت که برای تولید از مقاطع فولادی اعم از شمش استفاده نموده و پس از حرارت و کشش و سایر فرآیندها به لوله فولادی تبدیل می شوند.

البته مواد ، اولیه لوله فولادی مانیسمان  با لوله های درزدار متفاوت هستند . این در حالی است که در فرایند تولید لوله درزدار پس از برش ورق و شکل دهی آن ، از جوشکاری نیز استفاده می گردد.

لوله جداره چاه انواع لوله جداره چاه

لوله جدار چاه یا لوله جدار ، یک نوع لوله مشبک صنعتی است ، که در پروژه های دارای کاربرد بالایی است . این نوع لوله صنعتی، از کارها مهم  این لوله جلوگیری از ریزش دیواره چاه در مناطق مختلف چاه حفر شده می باشد . البته نوع لوله جدار چاه تاثیر بسیاربالایی  در روند میزان آب خروجی دارد. در پروژه های عمرانی متفاوت ، بسته به نوع پروژه از لوله های جدار چاه مختلف استفاده می شود . در ادامه به انواع لوله جداره چاه میپردازیم :

  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4 میل
  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.37 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.37 میل
  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.5 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.5 میل
  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.85 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 4.85 میل
  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 5 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 5 میل
  • لوله جدار چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 5.4 میل لوله جداره چاه فولادی 10 اینچ ضخامت 5.4 میل
  • سایز بندی لوله فولادی درز دار و بدون درز

لوله فولادی استیل

لوله فولادی استیل ، به لوله های فولادی مقاوم در برابرخوردگی ، لوله های ضد زنگ یا زنگ نزن  نیز گفته می شود. که تفاوت اصلی این لوله ها با لوله های فولادی معمولی ، ترکیبات شیمیایی و خواص و کاربد آن می باشد .

زیرا در این نوع  لوله ها به جز آهن و کربن ، کروم نیز مورد استفاده قرار میگیرد البته نیکل چهارمین عنصر آلیاژی مهم در آن می باشد . لوله های استنلس استیل دارای ، دو نوع درز دار و بدون درز تولید می شود . اما قابل ذکر است ، که لوله زنگ نزن در بازار ایران به نام لوله استیل شناخته می شوند .

لوله های استیل طلایی نیز جنس و آلیاژ مشابه با لوله استیل نقره ای دارند ، با این تفاوت که رنگ آن طلایی می باشد . لوله استیل طلایی به دلیل رنگ و پرداختی که روی آن صورت گرفته شده است، دارای قیمت بالا تری نسبت به لوله استیل نقره ای است .

مقاوم سازی لوله فولادی

لوله های فولادی با گذر زمان همواره در معرض مسائلی چون خوردگی ، کمانش ، خستگی ، شکست و … هستند ، به همین خاطر هرگونه آسیب به اين سازه ها منجر به قطع جريان گاز و اخلال در سیستم خطوط لوله های آب و فاضلاب می شوند و باعث ، حوادث ثانويه همانند انفجار، آتش سوزی و مسموميت هستند .

 در صورت نداشتن آگاهی از ميزان آسيب پذیری برای تأمين مقاومت و ايمنی لازم و عدم انجام بهینه سازی لازم ، عواقب و خساراتهای ناشی از آسیب دیدگیها افزایش می یابد که با عدم توانایی مهار کاربر، در شرايط اضطرابی می تواند منجر به رويداد و فاجعه و بروز شرايط بحرانی شود .

اما پیشنهاد متخصصان مجموعه تک سینی کابل ، استفاده از محصولات کامپوزیت پلیمری می باشد. زیرا با کمک مواد کامپوزیت پلیمری می توانید از انواع آسیب و خوردگی های بیان شده جلوگیری نمایید .

اتصالات لوله فولادی

اتصالات فولادی

برای اتصال دادن یک یا چند قطعه فولادی در ساختمان ، نیازمند به یک قطعه رابطی هستیم که دو قطعه را بتواند به یکدیگر متصل نماید ، که این قطعه رابط ، همان انواع اتصالات فولادی می باشد .

در حقیقیت اتصالات در ساختمان های فولادی، اعضا و قسمت های متفاوت سازه  ، اعم از تیرآهن و ستون را نیز به هم متصل می کند  و نیروهای وارده را بین این اعضا تقسیم می نماید . البته جالب است بدانید که اتصال ها هم همانند با دیگر ، قسمت های ساختمان در هنگام انتقال نیرو از خود تغییر حالت نیز نشان می دهند. در ائامه به انواع اتصالاد فولادی می پردازیم :

اتصالات فولادی فشار قوی 

این اتصالات اصولا از فولاد و آلیاژهای خاص ساخته می‎شوند که انواع اتصالات فشار قوی شامل سه راهی‌‎ها ، زانویی ، تبدیل و فلنجها هستند . که دارای کلاس‌های مختلفی ، بسته به فشار سیال و اندازه سایر تجهیزات هستند.

اتصالات فولادی جوشی نیز خود دارای انواع متفاوتی نظیر ؛ لب به لب ، اتصالات سوکت ولد ، اتصالات رزوه ای می باشد .

اتصالات فولادی ضد زنگ 

این نوع از اتصالات بدلیل کیفیت بالا اتصالات ، لوله های فولادی ضد زنگ، فولاد سبک ، فولاد ضد زنگ آرنج و لوله اتصالات کوچک فولاد ضد زنگ، بسیار مورد توجه کاربران هستند .

لوله داربست

لوله داربستی در واقع یک نوع سازه فلزی موقت می باشد ،  که برای دسترسی به نقطه های سخت ، در هنگام ساخت یا تعمیر ساختمان‌ها و دیگر سازه‌ها به کار برده می شوند . لوله داربست که از میله‌های فلزی ساخته شده اند ، گاه به عنوان تکیه‌ بعضی وقت ها برای قسمت هایی از دیگر سازه‌ها هم استفاده می‌شوند. لازم است بدانید ساخت لوله داربستی مهارت ویژه‌ای نیاز دارد بخاطر اینکه در هنگام فروریختن یک لوله داربستی خطر تلفات جانی خیلی زیاد می باشد .

لوله اسپیرال 

یکی دیگر از روش های تولید لوله فلزی روش اسپیرال است ، که در این روش لوله فولادی به صورت مارپیچ ، از ورغهایی با ضخامتهای مختلف تولید میشوند . استفاده از این نوع لوله ها معمولا در صنایع تفت و گاز بسیار زیاد است .

لوله صنعتی گوشتدار 

در اصل به لوله فولادی گفته می شود ، که دارای ضخامت بسیار بالایی می باشد که معمولا برای انتقال گاز فاضلاب ، پودرها‍‌ ، دانه های ریز و یا خیلی ریز و یا خیلی چیزهای دیگر که دارای فشار بالایی هستند استفاده می شود .

تولید کنندگان لوله فولادی در ایران

با توجه با توسعه صنعتی و نیاز روز افزون تولید کننده های فراوانی در صدد رفع نیاز بازار برآمده اند . شرکت های بزرگ و معتبری چون :

آروین تاژ ، لوله‌ و پروفیل‌ قزوین‌ ، صنایع فولاد هیربد زرندیه ،پروفیل‌آسیا ،مجتمع صنعتی لوله زرد کوه ،لوله و پروفیل سپنتا تهران ،نورد و لوله‌ سپنتا اهواز ،لوله و پروفیل کیهان ،لوله و پروفیل وحدت خزر ،لوله و پروفیل امید البرز و … می باشد

لوله فولادی سیاه

در مصرف لوله های سیاه فولادی از لوله درز دار برای منتقل نمودن ، مایعات و تولیدات پروفیل های قوطی ، ساخت مصنوعات و سازه فلزی استفاده می شود .

و در مواردی چون صنایع مانند گاز ، ساختن مخزن های  تحت فشار بالا در تاسیسات پالایشگاهی ، نیروگاه ها از لوله های بی درز استفاده می شوند ، در کل به لوله هایی لوله فولادی سیاه گفته می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید شده اند .

خرید لوله فولادی برق

محاسبه وزن لوله فولادی

برای محاسبه وزن لوله فولادی می توانید از فرمول زیر استفاده نمایید ؛

(قطر بیرونی لوله – ضخامت لوله ) * ضخامت لوله * 3.14 * 0.00785 * طول لوله = وزن لوله

قیمت لوله فولادی

شما کاربران عزیز برای مطلع شدن از قیمت انواع لوله فولادی و فلزی  می توانید از طریق سایت معتبرشرکت تک سینی کابل اقدام نمایید ، زیرا این مجموعه هر روز قیمت های خود را بر اساس فرمول محاسبه و ادیت مینمایند .

We found 8 products available for you